大力士 N50環氧耐候結構膠(優質生態型)
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主要特點
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- 50年超耐候
- 超強粘接
- 耐熱抗凍
- 不易老化
- 耐水防潮
- 抗震抗壓
- 優質環保
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產品認證
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產品規格
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- 10L
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執行標準
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- 行業標準:JC 887-2001《乾掛石材幕墻用環氧膠粘劑》
- 環保標準:GB 18583-2008《室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量》
- 企業標準:Q/WKD 001-2022《石材幹掛膠》
產品概述
環氧耐候結構膠是一種生態型反應型石材膠,產品雙組分按照質量比1:1進行混合後,具備超強的粘接性能,適用於天然石材、陶瓷、金屬等各類建築或裝飾材料的粘接和加固
產品特性
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物理性能:
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幼滑細膩極易調和
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力學性能:
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超強粘接
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耐候性能:
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耐水性、耐高低溫(-30℃~ 70℃)、耐紫外性能優異、耐化學性能極其優異、不易變色
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環保安全:
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通過室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量檢測(GB 18583-2008)、通過A 認證
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施工性能:
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常溫錶乾時間適中,完全固化可達使用強度,易於操作
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適用範圍
1、石材、混凝土、木材、金屬材料、燒結磚等各種材料的粘接
2、石材、混凝土、鋼結構等各種建築或裝飾結構的修補加固處理
施工操作
【表面處理】
將待粘接表面清理乾淨,去除油污、灰塵等,確保表面乾燥、堅實、無浮鬆物,如有防護劑處理過得石材或者金屬表面則需去表面防護再進行粘接。 如粘接面較為光滑,可考慮進行打磨處理以增加表面粗糙度後再進行粘接,可大大提升粘接效果
【膠體混合】
用鏟刀分別取等質量的A、B兩組份置於平滑的板面上(A、B組份不要共用取料工具),再用鏟刀將A、B兩組分充分攪拌,至混合均勻,色澤一致,即可使用。 此外需根據施工節奏酌量混合,隨用隨混
【粘接施工】
用刮刀或者鏟刀將混合好的膠體塗抹在粘接面上,並適當施加壓力,使粘接面緊密接觸。 已調和過的膠,常溫施工可操作時間為35min,隨著調和量的增加和溫度的增加,該時間會進一步縮短。 此外超過可操作時間的調和膠不可再繼續使用,超過施工時間的粘合件也不得再作移動,如發生上述情況,則需要重新調膠進行粘接
【膠體固化】
粘接施工後,常溫初步硬化需要4~ 6h,完全固化需要2天,若氣溫較低,則初步硬化和完全固化時間均會相應延長
注意事項
1、粘貼基面應堅固堅實、無浮灰、無明水,混凝土基面有脫模劑時應進行提前處理,金屬基面有銹跡時應做除鏽處理;粘貼面過於光滑必須作粗糙處理
2、A、B雙組份應按重量比1:1先混合調膠好,再進行粘結施工
3、本產品適合滿鋪和填補縫隙,流掛厚度達1cm
4、環氧耐候石材膠固化的初期,不能負重荷載
5、施工溫度低於5℃時,可在粘膠部位加熱,但不高於65℃
6、在施工中需要焊接安裝時,焊點應距膠粘貼處3cm以上
7、禁止在粘接面進行調膠,否則影響粘接效果
常見問題
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Q
乾掛膠膠體偏乾或偏稀
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A
我廠產品兼顧易攪拌和不流掛的特性,特地針對不同溫度區間設有相應的1、2、3號配方以避免膠體偏乾或偏稀。 1號配方可用於25℃及以上,2號配方可用於15℃~ 25℃,3號配方可用於5~ 15℃。 以上配方僅針對產品手感做微調,並不影響質量。
解決:根據適宜的溫度選擇匹配的配方,可有效避免膠體過稀導致流掛或過乾難以攪拌的情況。 此外,施工過程中如遇攪拌困難,可通過適當加熱的方式加以解決。
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Q
乾掛膠施工規範
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A
1、表面處理:施工前確保膠與石材、金屬掛件粘接良好,粘結部位必須清理乾淨,無浮塵、污物和鬆散物,並保持乾燥清潔 , 金屬掛件上的油污和銹跡必須清除,粘貼面須做粗糙處理。
2、按質量1:1的比例取A組份和B組份,充分攪拌均勻後將膠塗於被粘表面,注意需做到顏色混合均一,無明顯色差,同時施膠時做到注膠充實、無氣泡與間隙時,即可進行施工。
3、超過可操作時間的粘合件在強度起來之前不得再作移動,否則會破壞粘接過程進一步反應,如需移動,則要重新調膠粘貼。
建議:常規乾掛膠按照上述施工規範操作,即可確保施工質量。 然而,純白膠因雙組份色差較小,難以通過顏色判斷是否混合均勻,因此適當延長混合時間,並增加翻攪次數以確保充分混合。 對於初次接觸乾掛膠施工的用戶,不建議選用純白膠,推薦使用同檔次的紅綠膠,因其更容易通過顏色變化判斷膠體混合情況,從而提高施工效果。
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Q
我廠乾掛膠執行標準
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A
我廠生產的AB型環氧乾掛結構膠,其性能嚴格遵循JC 887-2001《乾掛石材幕墻用環氧膠粘劑》標準。 此外,膠體中的VOC含量完全符合GB 18583-2008《室內裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質限量》標準,並且成功通過了十環認證與法國A 檢測,確保產品的環保與安全。
建議:除了遵循以上標準外,科達還制定了更嚴格的企業標準,其中部分指標高於行業標準。 科達始終把質量作為首要任務,致力於讓客戶使用產品時更加安心、放心!
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Q
施工後膠體一直無法固化,發軟,沒有強度或者強度很低
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A
大概率因為混膠比例未按規範質量一比一執行,一般情況下,乾掛膠無論哪一組份過量均會造成膠體出現上述問題。
解決:請嚴格按照乾掛膠施工規範操作:確保兩組分嚴格按照質量1:1的比例混合施工。 任何一方過量均可能導致嚴重後果,因此在施工過程中務必始終將安全放在首位。
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Q
膠塊固化情況良好,強度很高,但是出現整塊掉落
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A
可能由於施工時粘接面未進行粗糙處理;或者沒有清潔灰塵、油污,或者表面有水或潮濕,或者瓷磚背面、牆面、石材表面做了防護處理,以上情況均會影響膠體對界面的粘附效果,可能導致此現象發生。
解決:請嚴格遵循乾掛膠施工規範:確保基面清潔無塵、無污物及鬆散物,並保持乾燥。 金屬掛件上的油污和銹跡需徹底清除,同時粘貼面應具備一定的粗糙度以增強附著力。 對於已進行防護處理的基面,需將粘接處的防護層打磨去除後方可繼續施工。
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Q
未使用的膠體出現滲油現象(單組份)
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A
運輸和儲存條件中出現高溫等不當情況會導致膠體內部分樹脂析出。 表面輕微出現滲油為正常現象,不影響乾掛膠性能,可正常使用。
解決:乾掛膠貯存於陰涼通風處,能有效避免該狀況。 若出現該狀況,可以正常使用,也可以自行攪拌至無明顯滲油狀況再行使用。
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Q
已使用的膠體出現滲油現象
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A
乾掛膠可能沒有攪勻,這個時候未攪勻組分裡面的油就滲出來了,這樣的情況會導致膠的力學性能不佳,粘接效果不好,以致後期造成損失。
解決:請嚴格遵循乾掛膠施工規範:充分攪拌至顏色均勻一致,無明顯色差後再進行施工。 若出現攪拌不均的情況,建議刮除未攪勻的膠體,重新攪拌直至均勻後方可施工,以避免後期可能帶來的損失。
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