1. het basismateriaal is nat of er is regen in de naad van de lijm;
2. De schuimstaaf heeft een lage dichtheid of wordt gesneden, waardoor gas ontsnapt;
3. de maatvoering is te dun (minder dan 3mm) of het temperatuurverschil is groot (hoge temperatuur in de zomer/lage temperatuur in de winter).
Oplossen:
1. Zorg ervoor dat het substraat droog en schoon is en gebruik schuimstaven met gesloten cellen;
2. Vermijd de middagbouw in de zomer en kies's middags in de winter (11:00-15:00);
3. De dikte van de lijmverbinding wordt aanbevolen ≥ 6mm te zijn en de verhouding tussen breedte en diepte is 1:2.

Lage temperatuur (minder dan 5 ℃), lage luchtvochtigheid (minder dan 40%) of slechte ventilatie.
Opgelost: Verbeter de temperatuur en vochtigheid van de bouwomgeving (zoals het bouwen van een kas).

1. het substraat is niet schoon (olie, stof) of niet gedaan compatibiliteitstest;
2. De verplaatsing van de lijmnaad overschrijdt de limiet (zoals de naad van de ontwerplijm 20mm, de werkelijke slechts 5mm);
3. lage temperatuur constructie zorgt ervoor dat het colloïde wordt uitgerekt door externe kracht voordat het niet volledig is uitgehard.
Opgelost:
1. Reinig het substraat en bedek de primer om de binding te verbeteren;
2. Zorg ervoor dat de grootte van de lijmnaad voldoet aan de ontwerpvereisten en selecteer hoge verplaatsingslijm.

1. onjuiste opslag van colloïden (uitharding in contact met lucht);
2. het is niet bijgesneden in de tijd na de dimensionering, en het wordt twee keer bediend nadat het oppervlak droog is.
Opgelost:
1. het colloïde wordt verzegeld en bewaard na opening;
2. De hoeveelheid enkele menggom wordt gecontroleerd om binnen 20 minuten te worden opgebruikt.

1. neutrale transparante lijm: amine verknopingsmiddel veroorzaakt vergeling, of gemengd met zure lijm;
2. Porseleinen witte lijm: titanium chroom samengestelde grondstoffen worden tijdelijk rood bij hoge temperatuur en herstellen na afkoeling.
Oplossen:
1. Vermijd het mengen van verschillende systeemlijm, kies amine-vrije lijm (zoals ketoxime type);
2. Bouwdikte ≥ 3mm, verminderen directe ultraviolette straling.

1. laagwaardige rubbervuller, vluchtige krimpsnelheid tot 30%;
2. Het hangende colloïde wordt niet op tijd bijgesneden bij het aanbrengen van lijm in verticale naad.
Opgelost: Kodar-siliconenlijm (krimppercentage van minder dan 5%) wordt geselecteerd en de rand wordt tijdens het forteren van onder naar boven bijgesneden.

Zuurlijm geeft azijnzuur af en corrodeert koper, geplateerd metaal of spiegelrugcoating.
Opgelost: Neutrale lijm wordt gebruikt voor metalen substraat en alcoholneutrale lijm wordt gebruikt voor spiegel.

Siliconenlijm die oplosmiddel bevat, dringt door butyllijm en veroorzaakt verzachting en stroming.
Opgelost: Gebruik oplosmiddelvrije siliconenlijm om ervoor te zorgen dat de butyllijm de hoeken volledig afdicht.

Opslag bij lage temperatuur leidt tot neerslag van het verknopingsmiddel (bijv. Zoutgranulaire deeltjes).
Opgelost: Vóór gebruik kunnen de deeltjes automatisch bij kamertemperatuur worden opgelost.
Preventieve maatregelen:
1. Substraatbehandeling: compatibiliteitstest na het schoonmaken, metaalsubstraat om zure lijm te vermijden.
2. Milieucontrole: bouwtemperatuur 5-40 ℃, vochtigheid 40-80%, om regen en sneeuw te vermijden.
3. Processpecificatie: 1) Doe "vlindertest" en "pull-off test" vóór tweecomponenten lijminjectie ". 2) het trimmen van tijdcontrole in de lijst alvorens te drogen (één component binnen ongeveer 30 minuten). Door gestandaardiseerde materiaalkeuze, strikte constructie en redelijk onderhoud kan het probleem van siliconenlijm aanzienlijk worden verminderd. Als het probleem zich heeft voorgedaan, moet het gedeeltelijk worden gerepareerd of herwerkt volgens de specifieke reden, en de compatibiliteit van het substraat en omgevingsfactoren moeten eerst worden gecontroleerd.