हर्कुलस स्वच्छ स्वाद पर्यावरण संरक्षण एपॉक्सी बड़ी प्लेट चिपकने वाला
मुख्य विशेषताएं
  • सुपर बॉन्डिंग
  • अच्छा मौसम प्रतिरोध
  • उम्र बढ़ने के लिए आसान नहीं
  • पानी प्रतिरोधी और नमी प्रमाण
  • शुद्ध स्वाद और पर्यावरण संरक्षण
उत्पाद प्रमाणन
उत्पाद विनिर्देश
  • 10L
कार्यकारी मानक
  • उद्योग मानक: जैक 887-2001 "सूखी फांसी पत्थर की दीवार एपॉक्सी चिपकने वाला"
  • पर्यावरण संरक्षण मानक: जीबी 18583-2008 "आंतरिक सजावट सामग्री के लिए चिपकने में हानिकारक पदार्थों की सीमा"
  • उद्यम मानक: q/wkd 001-2022 पत्थर सूखा लटकाना
उत्पाद अवलोकन

काहर्कुलस शुद्ध स्वाद पर्यावरण के अनुकूल ईपॉक्सी बड़ी प्लेट गोंद एक पर्यावरण के अनुकूल प्रतिक्रियाशील टाइल गोंद है, उत्पाद दो घटक, सुपर बॉन्डिंग के साथ मिश्रित के अनुपात के अनुसार प्रदर्शन, प्राकृतिक पत्थर, सिरेमिक टाइल्स, कृत्रिम रॉक स्लैब और दीवार और फर्श के अन्य पत्थर के स्लैब और सभी प्रकार के निर्माण सामग्री के लिए उपयुक्त प्रदर्शन सुदृढीकरण

उत्पाद विशेषताएं
भौतिक गुण:
फिसलन और नाजुक, शांत करने में आसान
यांत्रिक गुण:
सुपर बॉन्डिंग
मौसम प्रतिरोध:
उत्कृष्ट जल प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध
पर्यावरण सुरक्षा:
आंतरिक सजावट सामग्री (gb 18583-2008) के लिए चिपकने में हानिकारक पदार्थों की सीमा परीक्षण पारित करें और प्रमाणीकरण पास करें।
निर्माण का प्रदर्शन:
सामान्य तापमान की सतह सुखाने का समय मध्यम है, पूरी तरह से ठीक हो जाता है, संचालित करने में आसान
आवेदन का दायरा

1,दीवार फर्श प्राकृतिक पत्थर, सिरेमिक टाइल, कृत्रिम रॉक स्लैब और अन्य पत्थर की प्लेट

2,पत्थर, कंक्रीट, लकड़ी, धातु सामग्री, सिंड ईंटों और अन्य सामग्रियों का बंधन

3,कापत्थर, कंक्रीट, स्टील संरचना और अन्य निर्माण संरचना मरम्मत और सुदृढीकरण उपचार

निर्माण कार्य

कापत्थर, प्लेट निर्माण विधि साइट और उपयोगकर्ता की वास्तविक स्थिति पर आधारित हो सकती है, बिंदु चिपकने वाली विधि, सूखी फांसी विधि या पूर्ण निर्माण विधि चुनने के लिए

[सामग्री की तैयारी]

,निर्माण विधि और निर्माण क्षेत्र के अनुसार, प्लेटों, उपकरण, सुरक्षात्मक सामग्री और हर्कुलस स्वच्छ स्वाद पर्यावरण संरक्षण ईपॉक्सी बड़े प्लेट गोंद के निर्माण के लिए तैयार, और दीवार और जमीन संरक्षण का एक अच्छा काम करें;

[आधार तैयारी]

,पहले निर्माण आधार सतह, प्लेट आदि पर जांच करने के लिए, आधार अग्रिम प्रसंस्करण के लिए फर्म नहीं है, प्लेट तेल फिल्म को मिटा दिया जाना चाहिए;

3.

लाइन स्थिति]

निर्माण योजना के डिजाइन के अनुसार, प्लेट की स्थिति निर्धारित करने के लिए तार स्प्रेडर या लेजर लोकेटर का उपयोग करके लाइन ड्राइंग किया जाता है, प्लेट का आकार और आरक्षित सीम चौड़ाई, और एक ही समय में प्लेट के प्रकार के अनुसार.प्लेट पर बंधन बिंदु को चिह्नित करें;

[मिश्रण मिश्रण]]

खुराक के अनुसार बाहर निकाल लें1:1 के द्रव्यमान अनुपात में मिश्रित और समायोजित किया जाता है। प्रारंभिक उपयोग के लिए 2-5 किलोग्राम तक चिपकने की मात्रा को नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, जो उपयोग के लिए सुविधाजनक है और कोई अपशिष्ट नहीं सुनिश्चित करता है;

[D]

एक ग्रे चाकू या अन्य उपकरणों के साथ प्लेट के संबंध बिंदुओं पर समायोजित गोंद लागू करें, और प्रत्येक बिंदु पर गोंद की मोटाई कम नहीं होगी3 मिमी, दीवार को ऊपर जाने के लिए प्लेट को नियंत्रित करने के लिए सिरेमिक टाइल चूसने का उपयोग करें, जब दीवार को ऊपर से नीचे तक सेट करने की सिफारिश की जाती है;

[घुटने टेकने और लेवलिंग]

लेजर लोकेटर के अनुसार, प्लेट दिशा और स्थिति को समायोजित करें, आसन्न प्लेटों को समतल और क्रॉस बकल के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए, बंधन के बाद सभी प्लेट्स, प्लेट स्थिति समायोजन के अनुसार, एक क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर विमान में सभी प्लेटें;

[निर्माण स्वीकृति]

,हर्कुलस स्वच्छ स्वाद पर्यावरण संरक्षण एपॉक्सी बड़ी प्लेट गोंद एक दिन बॉन्ड ताकत तक पहुंच सकता है, दूसरे दिन के निर्माण के बाद सामान्य प्रस्ताव की जाँच और स्वीकार किया जा सकता है, यह पुष्टि करता है कि संयुक्त राज्य अमेरिका के सीम ऑपरेशन द्वारा जारी किया जा सकता है।

खुराक संदर्भः बड़े बोर्ड के लिए बिंदु फांसी विधि का उपयोग करते समय, एपॉक्सी टाइल चिपकने वाला प्रति एटॉक्सी टाइल चिपकने वाला की सैद्धांतिक खपत2-4 किलोग्राम, विशिष्ट खुराक आधार सतह और प्लेट की स्थितियों के कारण बहुत भिन्न होगी;

सावधानियां

1बेटिंग बेस सतह ठोस और ठोस होगी, जो तैरता हुआ राख और खुले पानी के बिना।,जब ठोस आधार सतह पर रिलीज एजेंट होता है, तो इसे अग्रिम में इलाज किया जाना चाहिए।,जब धातु के आधार की सतह पर जंग होती है तो डर्स्टिंग उपचार किया जाएगा।;यदि सतह बहुत चिकनी है, तो मोटा उपचार किया जाना चाहिए।

2,,बीवजन अनुपात से होना चाहिए1:1गोंद को पहले मिश्रण और समायोजित करें,बंधन निर्माण

3,प्लेट के प्रति वर्ग मीटर का पेस्ट क्षेत्र कम नहीं होना चाहिए104 सेमी 3 मिमी से कम नहीं की मोटाई के साथ

4एपॉक्सीबड़ी प्लेटगोंदइलाज का प्रारंभिक चरण,भारी भार नहीं ले जा सकता

5निर्माण का तापमान कम है5,चिपकने वाले क्षेत्र में गर्म किया जा सकता है,ऊपर नहीं65

6जब निर्माण के दौरान वेल्डिंग की आवश्यकता होती है,वेल्डिंग स्थान चिपकने वाला पेस्ट से दूर होगा।3 सेमीऊपर

7बॉन्डिंग सतह पर गोंद को समायोजित करने के लिए निषिद्ध है।,अन्यथा, यह बॉन्डिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।

फाक
Q
सूखा गोंद कोलॉइड सूखी या पतली है
A
हमारे उत्पाद आसान सरगर्मी और गैर-सैगिंग की विशेषताओं को ध्यान में रखते हैं, और विशेष रूप से शुष्क या पतला कोलोइड से बचने के लिए विभिन्न तापमान श्रृंखलाओं के लिए समान सूत्र 1, 2 और 3 सेट अप करें। फॉर्मूला नं। 1 का उपयोग 25 cc और ऊपर, सूत्र नं। 2 का उपयोग 15 तक किया जा सकता है, और सूत्र नं। 3 का उपयोग 5 ~ 15 clc पर किया जा सकता है। उपरोक्त सूत्र केवल उत्पाद को महसूस करने के लिए ठीक से ट्यून किया गया है और गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करता है।
समाधानः उपयुक्त तापमान के अनुसार मिलान सूत्र का चयन करें, जो प्रभावी रूप से इस स्थिति से बच सकता है कि कोलॉइड या बहुत सूखा और बहुत सूखा पैदा करने के लिए मुश्किल है। इसके अलावा, निर्माण प्रक्रिया में कठिनाई के मामले में, इसे उचित हीटिंग द्वारा हल किया जा सकता है।
Q
ड्राई हैंगिंग चिपकने वाला के निर्माण के लिए विनिर्देश
A
1. सतह का उपचारः निर्माण से पहले, सुनिश्चित करें कि गोंद पत्थर और धातु के लिए अच्छी तरह से बंधे हैं। बॉन्डिंग भागों को फ्लोटिंग धूल, गंदगी और ढीली वस्तुओं के बिना साफ किया जाना चाहिए, और सूखी और साफ रखना चाहिए। धातु के पेरेंट पर तेल और जंग को हटा दिया जाना चाहिए। पेस्ट की सतह को मोटा होना चाहिए।
2. गुणवत्ता में 1:1 के अनुपात के अनुसार घटक a और घटक बी लें, और पूरी तरह से विकसित होने और समान रूप से मिश्रित होने के बाद गोंद को सतह पर लागू करें। रंग मिश्रण पर ध्यान दें और कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं। एक ही समय में, निर्माण किया जा सकता है जब गोंद इंजेक्शन भरा होता है और आकार के दौरान कोई बुलबुले और अंतराल नहीं होते हैं।
3. चिपकने वाला भाग जो परिचालन समय से अधिक है, शक्ति में वृद्धि होने से पहले स्थानांतरित नहीं किया जाएगा, अन्यथा यह बॉन्डिंग प्रक्रिया को नुकसान पहुंचाएगा और आगे की प्रतिक्रिया करेगा। यदि इसे स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, तो इसे फिर से समायोजित और चिपकाया जाएगा।
सुझाव: उपरोक्त निर्माण विनिर्देशों के अनुसार नियमित सूखी फांसी गोंद, आप निर्माण की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैं। हालांकि, शुद्ध सफेद गोंद को यह निर्धारित करना मुश्किल है कि दो घटकों के छोटे रंग के अंतर के कारण यह समान रूप से मिश्रित है। इसलिए, मिश्रण समय को उचित रूप से बढ़ाया जाता है और पर्याप्त मिश्रण सुनिश्चित करने के लिए उत्तेजक की संख्या बढ़ जाती है। सूखी फांसी गोंद निर्माण उपयोगकर्ताओं के साथ पहले संपर्क के लिए, शुद्ध सफेद गोंद चुनने की सिफारिश नहीं की जाती है, लाल और हरे गोंद के समान ग्रेड का उपयोग करने की सलाह देते हैं, क्योंकि रंग परिवर्तन के माध्यम से कोलाइड मिश्रण का न्याय करना आसान है, ताकि निर्माण प्रभाव में सुधार किया जा सके।
Q
I पौधे सूखा गोंद कार्यकारी मानक
A
हमारे कारखाने द्वारा निर्मित एपॉक्सी सूखी फांसी संरचनात्मक चिपकने वाला प्रदर्शन सख्ती से jc 887-2001 "एपॉक्सी चिपकने वाला" मानक के लिए jc-"एपॉक्सी चिपकने वाला" मानक है। इसके अलावा, कोलॉइड में एलायड सामग्री पूरी तरह से Gb 18583-2008 "आंतरिक सजावट सामग्री के लिए चिपकने में हानिकारक पदार्थों की सीमा", और उत्पादों के पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए दस-रिंग प्रमाणीकरण और सफलतापूर्वक एक परीक्षण पारित किया है।
सिफारिश: उपरोक्त मानकों का पालन करने के अलावा, कोडा ने अधिक कठोर कॉर्पोरेट मानक भी विकसित किए हैं, जिनमें से कुछ उद्योग मानकों से अधिक हैं। कोडा ने हमेशा गुणवत्ता को सर्वोच्च प्राथमिकता के रूप में रखा है, ग्राहकों को उत्पाद को अधिक आसानी से उपयोग करने की अनुमति देने के लिए प्रतिबद्ध है, सुनिश्चित करें!
Q
कोलॉइड के निर्माण के बाद, नरम, कोई ताकत या बहुत कम ताकत नहीं है
A
एक उच्च संभावना है कि गोंद मिश्रण अनुपात एक के मानक गुणवत्ता के अनुसार लागू नहीं किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, सूखे गोंद की अत्यधिक मात्रा कोलोइड की उपरोक्त समस्याओं का कारण बन सकती है।
समाधान: कृपया सूखी फांसी गोंद के निर्माण विनिर्देश का सख्ती से पालन करेंः सुनिश्चित करें कि दोनों घटकों को 1:1 की गुणवत्ता के अनुसार सख्त से मिलाया जाता है। किसी भी पक्ष द्वारा अत्यधिक मात्रा में गंभीर परिणाम हो सकते हैं, इसलिए निर्माण के दौरान सुरक्षा हमेशा सर्वोच्च प्राथमिकता होनी चाहिए।
Q
रबर ब्लॉक अच्छी स्थिति में ठीक हो जाती है और इसमें उच्च शक्ति होती है, लेकिन पूरा ब्लॉक गिर जाता है।
A
बॉन्डिंग सतह के निर्माण के कारण हो सकता है कि कोई शुद्ध धूल, तेल, या पानी या नमी की सतह, या टाइल के पीछे नहीं है, दीवार, पत्थर की सतह सुरक्षात्मक उपचार के लिए, उपरोक्त स्थिति इंटरफ़ेस आसंजन प्रभाव पर कोलॉइड को प्रभावित करेगी, इस घटना को जन्म दे सकता है।
समाधान: कृपया सूखी फांसी गोंद के निर्माण विनिर्देश का सख्ती से पालन करेंः यह सुनिश्चित करें कि आधार सतह साफ और धूल, गंदगी और ढीली सामग्री से मुक्त है, और इसे सूखा रखें। धातु के पेलेंट पर तेल और जंग को अच्छी तरह से हटा दिया जाएगा, और पेस्ट की सतह में आसंजन को बढ़ाने के लिए एक निश्चित कठोरता होगी। बेस सतह के लिए जिसे संरक्षित किया गया है, बंधन बिंदु पर सुरक्षात्मक परत को निर्माण से पहले पॉलिश और हटा दिया जाएगा।
Q
अप्रयुक्त कोलाइड (एकल घटक) से तेल रिसाव
A
परिवहन और भंडारण के दौरान उच्च तापमान जैसी अनुचित स्थिति से कुछ रेसिन कोलाइड में वर्षा होने का कारण बनती है। सतह पर मामूली तेल रिसाव सामान्य है, जो सूखे लटकाने के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है और सामान्य रूप से उपयोग किया जा सकता है।
समाधानः एक शांत और हवादार जगह में संग्रहीत सूखे गोंद, प्रभावी रूप से स्थिति से बच सकते हैं। यदि यह स्थिति होती है, तो इसका उपयोग सामान्य रूप से किया जा सकता है, या जब तक कि कोई स्पष्ट तेल रिसाव न हो।
Q
कोलॉइड के उपयोग का तेल उड़ाने
A
सूखी लटकी गोंद को समान रूप से हवा नहीं दी जा सकती है, और इस समय अनसुना घटक में तेल बाहर निकलता है। यह स्थिति गोंद के खराब यांत्रिक गुणों और खराब बॉन्डिंग प्रभाव को जन्म देगी, जिसके परिणामस्वरूप बाद की अवधि में नुकसान होगा।
समाधान: कृपया सूखी फांसी गोंद के निर्माण विनिर्देश का सख्ती से पालन करेंः जब तक रंग समान नहीं हो जाता है और निर्माण से पहले कोई स्पष्ट रंग अंतर नहीं है। यदि असमान उत्तेजक है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि अनचाहे कोलॉइड को खत्म करें और निर्माण से पहले एक समान न हो, ताकि बाद की अवधि में संभावित नुकसान से बचा जा सके।

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