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Sellador estructural de silicona Thunder KD621 (soporte duro)
Características principales
  • Resistencia a la intemperie y al envejecimiento (vida útil de hasta 40 años en condiciones climáticas normales)
  • Fácil de usar (generalmente no se requiere imprimación)
  • Buena compatibilidad (buena compatibilidad con otros adhesivos de silicona neutros)
Certificación de producto
Colores
  • Blanco
  • Negro
  • Otros colores personalizados
Especificaciones del producto
  • 300ml
Normas de aplicación
  • Estándar nacional: GB 33372-2020 Límite de compuestos orgánicos volátiles adhesivos
  • Norma nacional: GB 16776-2005 "Sellador estructural de silicona para la construcción"
Descripción general del producto

El sellador estructural de silicona Xunlei KD621 es un sellador estructural de silicona de un solo componente curado a temperatura ambiente neutra. Tiene una excelente adherencia a materiales de construcción como vidrio y aleación de aluminio. Es ampliamente utilizado en la unión estructural de muros cortina de vidrio e ingeniería de metales. Y sellado. Tiene una excelente resistencia a la intemperie y puede ser adecuado para ambientes de niebla salina marina y de calor húmedo durante mucho tiempo.

Características del producto
Característica uno
Curado neutro, no corrosivo para vidrio, aleación de aluminio y otros materiales de construcción
Característica dos
Excelente resistencia al envejecimiento climático, vida útil de hasta 40 años en condiciones climáticas normales
Característica tres
Excelente adherencia a la mayoría de los materiales de construcción, generalmente no se requiere imprimación
Característica cuatro
Buena compatibilidad con otros adhesivos de silicona neutros
Ámbito de aplicación

Sello de unión estructural de muro cortina de vidrio, muro cortina de aluminio y techo de iluminación de vidrio y ingeniería de estructuras metálicas

Ensamblaje entre material de vidrio y metal ensamblado en la fábrica o en el sitio

Otros usos industriales y de construcción

Operación de construcción

Asegúrese de que la superficie del perfil esté limpia y libre de contaminación antes de encolar;

Use una pistola de pegamento para apretar desde el cilindro hasta el sitio de encolado;

Después de aplicar el pegamento, se debe recortar antes de la corteza.

Cada unoSellador de silicona KD621(300ml) Longitud de construcción (m)

Espesor/Mm

Ancho/Mm

6

9

12.

15

18

21

24

6

8.3

5.5

4.2

3.3

2.8

2.4

2.1

9

5.5

3.7

2.8

2.2

1.8

1.6

1.4

12.

4.2

2.8

2.1

1.7

1.4

1.2

1.0
Notas

No apto para materiales que exuden grasa, plastificantes, etc.

No debe usarse en lugares densos y sin ventilación.

No debe usarse en superficies que toquen directamente los alimentos.

No apto para inmersión continua o lugar húmedo a largo plazo

La temperatura de la superficie del material es menor queCuando 4 ℃ o más de 50 ℃, no es adecuado para la construcción

Transporte y almacenamiento
  • Condiciones de almacenamiento
    El producto debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado, la exposición al sol y la lluvia están estrictamente prohibidas, la temperatura de almacenamiento recomendada es de 4-27 ℃
  • Requisitos de transporte
    Para el transporte de mercancías no peligrosas, evite la lluvia, la exposición al sol, la congelación, evite la compresión y la colisión, y mantenga el embalaje intacto.
  • Vida útil
    La vida útil del producto es de 12 meses desde la fecha de producción
Preguntas frecuentes
Q
Espuma de costura de pegamento
A
1. El sustrato está húmedo o hay agua de lluvia en la junta de pegamento;
2. La barra de espuma tiene baja densidad o se raspa, lo que hace que el gas escape;
3. El encolado es demasiado delgado (menos de 3mm) o la diferencia de temperatura es grande (alta temperatura en verano/baja temperatura en invierno).
Solución:
1. Asegúrese de que el sustrato esté seco y limpio, elija una varilla de espuma de celda cerrada;
2. Evite la construcción al mediodía en verano y elija el mediodía en invierno (11:00-15:00);
3. Se recomienda que el grosor de la costura sea ≥ 6mm, y la relación de ancho a profundidad es 1:2.
Q
El curado coloidal es demasiado lento
A
Baja temperatura (menos de 5 ° C), baja humedad (menos del 40%) o mala ventilación.
Solución: Mejore la temperatura y la humedad del entorno de construcción (como construir un invernadero).
Q
Coloides agrietados o mal adheridos
A
1. El sustrato no está limpio (aceite, polvo) o no se prueba de compatibilidad;
2. Desplazamiento de la costura de pegamento por encima del límite (como el diseño de la costura de pegamento 20mm, en realidad solo 5mm);
3. La construcción a baja temperatura hace que el coloide se estire por una fuerza externa antes de que se cure por completo.
Solución:
1. Limpie el sustrato y aplique el líquido de revestimiento inferior para mejorar la unión;
2. Asegúrese de que el tamaño de la costura de pegamento cumpla con los requisitos de diseño y seleccione pegamento de alta capacidad de desplazamiento.
Q
Partículas o costras de superficie coloidal
A
1. almacenamiento coloidal inadecuado (curado con aire de contacto);
2. Después de aplicar el pegamento, no se recorta a tiempo y la superficie se seca por segunda vez.
Solución:
1. El coloide debe sellarse y almacenarse después de abrir;
2. La cantidad de pegamento mezclado único se controla en 20 minutos.
Q
Decoloración coloidal (amarillenta, rosa)
A
1. Pegamento transparente neutro: el agente reticulante de amina causa amarillamiento o se mezcla con pegamento ácido;
2. Pegamento blanco de porcelana: las materias primas de cromo de titanio se vuelven rojas temporalmente cuando se encuentran con altas temperaturas y se recuperan después de enfriar.
Solución:
1. Evite mezclar diferentes adhesivos de sistema y use adhesivos libres de amina (como el tipo cetooxima);
2. espesor de construcción ≥ 3mm, reducir la luz ultravioleta directa.
Q
La tira de goma se encoge o se arruga
A
1. Hay muchos rellenos de caucho de baja calidad y la tasa de contracción puede alcanzar el 30% después de la volatilización;
2. El coloide caído no se recorta a tiempo cuando se aplica la costura vertical.
Solución: Se utiliza pegamento de silicona Keda (la tasa de contracción es inferior al 5%) y el borde se recorta de abajo hacia arriba cuando se aplica el pegamento.
Q
Sustratos corrosivos (como aluminio, espejos)
A
El pegamento ácido libera ácido acético, que corroe el cobre, el metal recubierto o el revestimiento posterior del espejo.
Solución: El caucho neutro se usa para sustratos metálicos y el caucho neutro alcohólico se usa para espejos.
Q
Niebla de vidrio hueco ("lágrimas")
A
El pegamento de silicona contiene solvente para penetrar el pegamento de butilo, lo que resulta en un flujo de ablandamiento.
Solución: Use pegamento de silicona sin solventes para garantizar que el pegamento de butilo esté completamente sellado en las esquinas.
Q
Cristales coloidales o gránulos
A
El almacenamiento a baja temperatura da como resultado la precipitación del agente de reticulación (por ejemplo, partículas de sal).
Solución: Vuelva a calentar a temperatura ambiente antes de usar y las partículas se pueden disolver automáticamente.
Medidas preventivas:
1. Tratamiento del sustrato: haga una prueba de compatibilidad después de la limpieza, el sustrato metálico evita el pegamento ácido.
2. Control ambiental: temperatura de construcción 5-40 ℃, humedad 40-80%, evitar lluvia y nieve.
3. Especificaciones del proceso: 1) Haga "prueba de mariposa" y "prueba de rotura" antes de la inyección de pegamento de dos componentes. 2) El tiempo de recorte se controla antes de que se seque la tabla (aproximadamente 30 minutos por componente). Mediante la selección de materiales estandarizados, la construcción estricta y el mantenimiento razonable, el problema del pegamento de silicona se puede reducir significativamente. Si el problema ha ocurrido, debe repararse o reelaborarse localmente de acuerdo con las razones específicas, y se debe dar prioridad a la compatibilidad del sustrato y los factores ambientales.
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