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Dominar la tecnología de unión central
Profesionalismo: tecnología de unión profunda para lograr la misma vida útil que el adhesivo y el edificio.
El altruismo: las materias primas se seleccionan cuidadosamente a nivel mundial y se construye una biblioteca de fórmulas a nivel nacional para garantizar la calidad en la fuente.
A largo plazo: unión única, tranquilidad de por vida, protección de la vida arquitectónica con ingenio técnico y empoderamiento del desarrollo sostenible. - Caso
- Shibilao pegamento seco
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Pegamento compuesto de placa de roca Hércules (excelente selección)
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Características principales
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- Súper unión
- Curado rápido
- Buena resistencia a la intemperie
- Para losas de roca
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Certificación de producto
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Colores
- Blanco
- Negro
- Gris
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Especificaciones del producto
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- 1L
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Normas de aplicación
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- Estándar de la industria: JC/T 989-2016 "Adhesivo de piedra para carga no estructural"
Descripción general del producto
El pegamento compuesto de placa de roca de Hércules es un producto de unión de alta calidad personalizado para placas de roca, utilizando epoxi modificado y resina acrílica,Tiene las características de fuerte resistencia a la intemperie y fuerte adherencia, y es adecuado para losas de roca.45° Adhesión angular, también se puede utilizar ampliamente para uso compuesto como losas de roca y acero inoxidable, hierro, madera, granito, piedra de cuarzo, mármol artificial, etc.
Características del producto
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Propiedades físicas:
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Joven, suave, delicado, fácil de conciliar, buena tixotropía
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Propiedades mecánicas:
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Unión de alta resistencia
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Resistencia a la intemperie:
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Excelente resistencia al agua
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Seguridad ambiental:
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Mediante la detección limitada de sustancias peligrosas en adhesivos para materiales de decoración de interiores (GB 18583-2008)
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Rendimiento de la construcción:
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El tiempo de curado a temperatura ambiente es más rápido, el curado completo puede alcanzar la resistencia de uso, fácil de operar
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Ámbito de aplicación
Principalmente adecuado para losas de roca45° Adhesión angular. También puede ser ampliamente utilizado para uso compuesto como losas de roca y acero inoxidable, hierro, madera, granito, piedra de cuarzo, mármol artificial, etc.
Operación de construcción
1.,Saque la cantidad requerida del tanque, agregue la cantidad adecuada de agente de curado y mezcle completamente antes de usar
2,La relación de mezcla es100Relación de pegamento1-3Agente de curado
Notas
1., No vuelva a poner el pegamento restante después de mezclar en la lata
2,Si desea acelerar o ralentizar la velocidad de curado, agregue o reduzca el agente de curado
3, Recuerde poner el pegamento en un lugar fresco, cierre la tapa después de su uso
4, La superficie a unir debe estar limpia y seca, por el contrario, provocará una unión débil o se caerá
5, No entre en contacto con los ojos y la piel, no permita que los niños se acerquen
Preguntas frecuentes
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Q
¿Cuánto dura la vida útil de la goma de mármol?
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A
La vida útil de la goma de mármol es de un año a 25 ° C. La temperatura es inversamente proporcional a la vida útil de la goma de mármol. Cuanto mayor es la temperatura, más corta es la vida útil de la goma de mármol.
Recomendación: El producto debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado. La exposición al sol y la lluvia están estrictamente prohibidas. Se recomienda almacenar a una temperatura de 5-35 ℃. Además, el pegamento restante después de la adición del agente de curado no debe volver a colocarlo en el tanque para evitar que todo el tanque de pegamento se cure.
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Q
La diferencia entre el agente de curado de goma de mármol
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A
Los agentes de curado de goma de mármol Keda se dividen en agentes de curado de verano y agentes de curado de invierno. La tapa del agente de curado de verano es azul, que generalmente se usa a menudo cuando la temperatura es superior a 20 ° C. El agente de curado de invierno es una tapa roja generalmente se usa a menudo cuando la temperatura es inferior a 20 ° C.
Sugerencia: La proporción recomendada de pegamento de mármol y agente de curado es de 100:3. Dependiendo de las condiciones de temperatura reales, la selección del tipo de agente de curado adecuado puede controlar eficazmente el tiempo de funcionamiento. Si es necesario ajustar el tiempo de operación, la cantidad de agente de curado se puede aumentar o disminuir adecuadamente dentro del rango del 1% al 5% para satisfacer las necesidades específicas.
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Q
Resistencia a ácidos y álcalis de goma de mármol
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A
El caucho de mármol contendrá diferentes grados de enlaces éster, que son propensos a la hidrólisis cuando se encuentran con ácidos y álcalis, y su resistencia a ácidos y álcalis no es muy buena. Sin embargo, el polímero curado tiene cierta resistencia a ácidos débiles y álcalis débiles. Por lo tanto, en el caucho de mármol Durante el proceso de construcción, es mejor hacerlo en condiciones neutras, no lo coloque en un ambiente fuertemente ácido o alcalino después de su curado.
Recomendación: Se recomienda verificar si la superficie de construcción está contaminada con ácido y álcali antes de la construcción. Si el producto puede estar en un ambiente fuertemente ácido o alcalino después de la construcción, se recomienda proteger la superficie de contacto para garantizar el efecto de uso y prolongar la vida útil.
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Q
El bloque de caucho de mármol tiene buen curado y alta resistencia, pero la unión se cae
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A
Puede deberse a que la superficie de unión no se ha tratado durante la construcción y no hay polvo ni aceite limpio; o la superficie está acuosa o húmeda; o la superficie de unión es relativamente lisa, lo que afecta el efecto de adhesión del coloide a la interfaz; o el coloide está a punto de comenzar a condensarse durante la unión. O sacudir el objeto después de la coagulación inicial.
Solución: La superficie a tratar debe estar limpia para asegurarse de que esté seca, libre de polvo, sin aceite y ligeramente áspera. Al mismo tiempo, el pegamento de mármol debe usarse y fijarse dentro del tiempo de operación. Una vez que se encuentre la coagulación inicial en el coloide que se ha mezclado restante, no continúe usándolo.
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Q
Parte del pegamento de la parte de construcción no se cura
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A
En condiciones normales de construcción, el coloide y el agente de curado se solidificarán después de un cierto período de tiempo. Si esto sucede, puede deberse a una agitación desigual del coloide y el agente de curado.
Solución: tómese un tiempo para mezclar el coloide durante la construcción para evitar posibles accidentes.
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Q
El tiempo de gel de la goma de mármol es diferente
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A
La temperatura, el grado, el lote y el tipo de agente de curado harán que el tiempo de gel de la goma de mármol sea diferente, pero eso no significa que haya un problema con el pegamento.
Solución: La diferencia en el tiempo de gel de la goma de mármol es normal. Si necesita ajustar el tiempo de operación, la proporción de agente de curado se puede aumentar o disminuir adecuadamente, y se recomienda controlarlo dentro del rango del 1%-5%.
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Q
El pegamento de mármol de nuestra fábrica se siente duro y seco, no tan delgado y suave como algunos fabricantes.
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A
Teniendo en cuenta el riesgo de "condensación de hielo" y precipitación de "aceite", la sensación inicial del caucho de mármol de nuestra fábrica será un poco más dura, pero se volverá cada vez más delgada para facilitar la construcción. En la actualidad, la mayoría de los clientes en el mercado lo reconocen.
Solución: En respuesta a las necesidades de algunos clientes que prefieren coloides delgados y blandos, nuestra fábrica ofrece una variedad de fórmulas diluidas para elegir. Puede consultar con su distribuidor local para saber si hay ventas de coloides para fórmulas de diluido relevantes.
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Q
El agente de curado de invierno de tapa roja se cura más lentamente que el agente de curado de verano de tapa azul
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A
El agente de curado de invierno se cura rápidamente, la actividad es alta y la velocidad de atenuación de alta temperatura correspondiente también es más rápida. Si se almacena entre estaciones, es probable que esta situación se deba a la atenuación del agente de curado en invierno.
Solución: El agente de curado en invierno debe usarse cuando la temperatura es baja y no debe almacenarse. Si esto sucede, la proporción del agente de curado puede aumentarse adecuadamente. Si está severamente atenuado, reemplace el agente de curado para evitar afectar la construcción.
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